1.工廠產(chǎn)能：各車間之間加工對象和加工工藝差別較大，選用的設(shè)備性能差別很大生產(chǎn)能力不一致時，生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力通常按主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)來確定。當(dāng)基本生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力不一致時，由基本生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力決定。能力不足的車間，可以用調(diào)整措施解決。

        2.流水線生產(chǎn)能力：流水線的生產(chǎn)能力取決于每道工序設(shè)備的生產(chǎn)能力，所以從單臺設(shè)備開始計算。如果工序由一臺設(shè)備承擔(dān)時，單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力即為該工序的能力。既有零件加工又有部件裝配流水線，它的生產(chǎn)能力應(yīng)該由裝配流水線的能力決定。即使有個別的零件加工能力低于裝配流水線的能力，也應(yīng)該按照這個原則確定。

        3.確定車間產(chǎn)能：如果班組內(nèi)全部設(shè)備的加工技術(shù)參數(shù)差異不大，則全部設(shè)備的生產(chǎn)時間之和就是班組的生產(chǎn)能力。如果技術(shù)參數(shù)相差很大，這時要分別統(tǒng)計不同參數(shù)設(shè)備的單機(jī)操作工時，著重查看某些大工件的設(shè)備加工能力能否滿足生產(chǎn)要求，再將這些設(shè)備的生產(chǎn)能力整合計算。車間的整體生產(chǎn)對象是產(chǎn)品或零部件配套數(shù)，所以它的生產(chǎn)能力應(yīng)該以產(chǎn)量計量。

        4.單臺設(shè)備產(chǎn)能：由于生產(chǎn)加工的零件品種名目繁多，零部件的形狀、大小、加工工藝也不同，而且加工的時間長短不一，不能用產(chǎn)出量計算，只能采用設(shè)備能提供的有效加工時間來計算產(chǎn)能。

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